گزارش کارآموزی در پتروشیمی بندرامام – فارسان کنترل، جهت کنترل فرآیند و مبدل های الکترونیکی
نیاز روزافزون بشر به محصولات و فرآورده های نفتی، توجه جهان را به ایجاد کارخانه های تولیدی و شرکت نفت و جذب سرمایه در آنها معطوف کرده است.
ارزش افزوده ی بسیار بالا در صنعت پتروشیمی از مهمترین ویژگی های آن است. ارزش افزوده به این معنی که با تغییرات شیمیایی و فیزیکی بر روی هیدرو کربور های نفتی و گازی می توان ارزش محصول را به میزان ۱۰ تا ۱۵ برابر افزایش داد.
همچنین تنوع محصولات نفتی و تامین مواد اولیه برای هزاران کارگاه و کارخانه صنعتی کوچکتر، از دیگر ویژگی های بارز در صنعت پتروشیمی به حساب می آید. این امر سبب افزایش اشتغالزایی و کسب درآمد ارزی و قطع وابستگی و واردات ، تاثیر مهمی در اقتصاد کشور دارد.
از دیگر ویژگی های پتروشیمی، تک محصولی نبودن ان است. زیرا صنعت بسیار گسترده ایست که با امکانات وسیع برای تولید هزاران فراورده که به عنوان یک صنعت مادر می تواند سه بخش کود های شیمیایی ، مواد شیمیایی ،مواد پلیمری و پلاستیکی را بپوشاند.
در بخش کشاورزی کود های شمیایی ، کود های ازته ، مانند اوره ، نیترات امونیوم و سولفات امونیوم می باشد که از امونیاک بدست می ایند . کود های فسفاته از قبیل اونیوم فسفات ، که این گروه از اونیاک و اسید فسفریک بدست می اید.
[alert type=”info”]هدف از اجرای پروژه تولید موتد اساسی و بنیانی پتروشیمی ، نظیر اولفینها ، اروماتیک ها و مواد مشتق شده از انها نظیر پلاستیک های مصنوعی در داخل کشور و بی نیاز نمودن کارخانجات داخلی از این نوع مواد بوده است .[/alert]
خوراک اولیه این مجتمع (NGL ) از مناطق نفت خیز تامین می شود. نفتای مورد نیاز با استفاده از تسهیلات موجود و از پالایش گاه های مختلف از جمله کنگان ،ماهشهر ،خارک و ابادان تهیه می شود. نمک از اب دریا تهیه می شودو پس از الکترولیز به کلر و سود سوز اور تبدیل می گردد. اب خام شیرین ،از رودخانه کارون تهیه می گردد. برق مصرفی توسط چهار توربین گاز در واحد UT تامین می شود.
مجتمع پتروشیمی بندرامام شامل پنج ناحیه بزرگ می شود، که به شرح زیر است:
- ناحیه یک (کارخانه فراورش )واحد های ارو ماتیک ،پارازا اتیلن ،اولفین ،NF ،CF
- ناحیه دو (کارخانه بسپاران):واحد های HD، LD، PP، PVC، SBR، PEHD، BDSR
- ناحیه سه (کارخانه کیمیا): واحد های CA،VC،EDC،MTBEو تاسیسات دریاچه نمک در این ناحیه قرار دارد .
- ناحیه چهار (اب نیرو ): کارخانه تولید برق (UT100)، سیستم توزیع برق (UT 200)،تولید و توزیع هوای فشرده (UT300)،واحد ازت ((UT 400،
- واحد تولید بخار (UT500)، واحد تصفیه اب (UT 600)، سیستم توزیع سوخت (UT700)، سیستم خنک کننده اب برای واحد های UTو (UT900)
فهرست گزارش کارآموزی در پتروشیمی بندر امام
معرفی صنعت پتروشیمی
مجتمع پتروشیمی بندر امام
Set point
Measurement
Off set
Signal
Feed back
حلقه کنترلی باز و بسته
کنترل قطع و وصل و کنترل پیوسته
ترانسمیتر
روش کالیبراسیون دستگاه
کالیبراسیون ترانسفیتر بصورت تشریحی
اجزاء ترانسمیتر
تعریف کنترل فنی
تعریف حلقه کنترل
عوامل تحت کنترل
معرفی کنترل ولو
اصطلاحات فنی کنترل ولو
ایمنی خطا
مبدل های الکترونیکی
مدل NTX 260-270
اساس عملکرد Principle opration
اتصالات خارجی و تر مینال ها
کالیبراسون و تنظیم NTX 270
حالت جذر گیر
رله جمع / تفریق گیر
اتصالات خروجی
مراحل کالیبراسیون و تنظیم
شرایط محیطی
محدود کننده جریان خروجی
SERVO MOTOR
اساس عملکرد
بخشی از گزارش کارآموزی در پتروشیمی
به طور کلی در هر فرایند تولیدی صرف نظر از روش تولیدی ،نوع و حجم محصول و … نیاز به یک سیستم کنترل کننده داریم تا بطور اتوماتیک همواره روند تولید را تحت نظر داشته و عملکرد صحیص سیستم ها ، دستگاهها والات و ادوات گوناگون را تضمین نماید.
بعنوان مثال در یک کارخانه نوشابه سازی اعمالی از قبیل شستشوی بطری ، ضد عفونی کردن اب ،پر کردن ، نصب تشتک سر بطری و غیره بایستی بطور منظم ،سریع و بدون خطا صورت گیرد و یا در یک نیروگاه برق کنترل دور ژنراتور ها ، میزان فشار و درجه حرارت در دیگ های بخار و سایر عوامل باید بطور دقیق و پیوسته تحت کنترل بوده و از انحراف انها از مقدار مطلوب جلوگیری شود. هر سیستم کنترل ممکن است از یک یا چند حلقه کنترلی loop controlتشکیل شده باشدو هر یک از این حلقه های کنترل ممکن است بطور مستقل و یا ددر ارتباط با سایر حلقه ها عمل نمایند.
